气体纳米颗粒分散-纳米颗粒常用的分散剂

接下来为大家讲解气体纳米颗粒分散，以及纳米颗粒常用的分散剂涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

• 1、观察纳米粒子的分散性用什么显微镜
• 2、纳米颗粒在焊接冶金中作为形核剂如何保证均匀细化效果
• 3、纳米微粒团聚的条件
• 4、气体蒸发法纳米材料的制备工艺条件

观察纳米粒子的分散性用什么显微镜

1、原子力显微镜的出现无疑为纳米科技的发展起到了推动作用。选择原子力显微镜推荐Park NX-Hybrid WLI。Park NX-Hybrid WLI是有史以来第一款具有内置WLI轮廓仪的AFM，用于半导体和相关制造质量保证。

2、纳米用电子显微镜观察，电子显微镜简称电镜，经过五十多年的发展已成为现代科学技术中不可缺少的重要工具。电子显微镜由镜筒、真空装置和电源柜三部分组成。

3、扫描电镜对纳米粉体样品可以进行溶液分散法制样，也可以直接进行干粉制样。对样品制备的要求比较低，但由于电镜对样品有求有一定的导电性能，因此，对于非导电性样品需要进行表面蒸镀导电层如表面蒸金，蒸碳等。

4、【答案】：C 微粒分散系中常用的粒径表示方法有几何学粒径、比表面粒径、有效粒径等。这些微粒大小的测定方法有光学显微镜法、电子显微镜法、激光散射法、库尔特计数法、Stokes沉降法、吸附法等。

5、该方法的优点是直观，而且可以得到颗粒形状信息，缺点是要求颗粒要处于良好的分散状态，另外，由于用显微镜观测时所需试样量非常少，所以对试样的代表性要求严格。

6、纳米（人眼的分辨本领约为0.1毫米）。现在电子显微镜最大放大倍率超过300万倍，而光学显微镜的最大放大倍率约为2000倍，所以通过电子显微镜就能直接观察到某些重金属的原子和晶体中排列整齐的原子点阵。

纳米颗粒在焊接冶金中作为形核剂如何保证均匀细化效果

冶金处理细化晶粒 铸造过程中传统的晶粒细化方法主要是通过添加形核剂进行变质处理来实现，通过提供大量的弥散质点促进非均匀形核，使钢液凝固后获得更多的细小晶粒。

形成短渣，对立、仰焊有显著效果。（3）能产生活泼的熔渣，均匀覆盖在焊缝上保护焊缝，TiO2在高温下熔渣粘度很低。（4）脱渣方便，TiO2结晶速度快。（5）使焊波细致。（6）能与氧化铁结合成为钛酸盐进入熔渣起脱氧作用。

减少热损失的效果，能够使温度最大限度的实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。

方法：（1）在液态金属结晶时，提高冷却速度，增大过冷度，来促进自发形核。晶核数量愈多，则晶粒愈细。

纳米微粒团聚的条件

如果吸附作用大于排斥作用，纳米颗粒团聚；如果吸附作用小于排斥作用，纳米颗粒分散。关于液体介质中纳米颗粒的团聚机理还没有一个统一的说法。

在液相中时，表层原子结构应既有液相主体的分子间作用特征，又有晶体内部特征，表层结构为液-固型；当前躯体纳米粒子过滤、收集并进一步干燥、煅烧时，粒子周围的液相介质逐渐减少，代之以周围气相与粒子表面接触。

颗粒细化到纳米级后，其表面积累了大量的正、负电荷，表面电荷的集聚造成纳米颗粒的团聚。纳米颗粒的表面积大，表面能高，处于能量不稳定状态，容易发生聚集达到稳定状态。

金属纳米粒子团聚最最主要的一点是比表面积非常的大，纳米粒子有使表面积减小的趋势，所以都团聚在一起，减少比表面积，这也是纳米材料吸附性能高的原因，另外有些磁性纳米材料会由于之间的磁吸引力，团聚在一起。

表面能，比表面积大带来的过多的表面能，粒子在表面张力的作用下倾向于能量低的较小比表面状态，因此就如同高处的水有向下流的趋势，团聚的发生也是自发的。

气体蒸发法纳米材料的制备工艺条件

1、化学气相合成法可以认为是惰性气体凝聚法的一种变型，它既可制备纳米非氧化物粉体，也可制备纳米氧化物粉体。这种合成法增强了低温下的可烧结性，并且有相对高的纯净性和高的表面及晶粒边界纯度。

2、编辑本段气相法制备二氧化钛 （1）物理气相沉积法 物理气相沉积法（PVD）是利用电弧、高频或等离子体等高稳热源将原料加热，使之气化或形成等离子体，然后骤冷使之凝聚成纳米粒子。其中以真空蒸发法最为常用。

3、机械合金（MA）法：该法利用高能球磨方法控制适当的球磨条件以获得纳米级粉末是典型的固相法。该方法工艺简单、制备效率高，能制备出用常规方法难以获得的高熔点金属和合金、金属间化合物、金属陶瓷等纳米粉末。

4、调节惰性气体压力。调节蒸发物质的分压即蒸发温度或速率。调节惰性气体的温度。

5、物理法：放电爆炸法、机械合金化法、严重塑性变形法、惰性气体蒸发法、等离子蒸发法、电子束法、激光束法等。

6、制备方法：（1）惰性气体下蒸发凝聚法。通常由具有清洁表面的、粒度为1-100nm的微粒经高压成形而成，纳米陶瓷还需要烧结。

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