纳米涂层冲压模具图片大全-纳米涂层怕什么

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简略信息一览：

• 1、冲压模具通常用什么材料
• 2、冲压模具的最佳装配步骤
• 3、哪些因素影响冲压模具寿命-影响冲压模具寿命的十大因素
• 4、冲床能把0.1mm厚的铜箔,冲压出个0.8mm*20mm(正负0.05)的矩形零件么...
• 5、模具冲压的优势有哪些?
• 6、冲压模具的制造工艺都有哪些技术?

冲压模具通常用什么材料

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

问题三：冲压模具一般用什么材料 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

冲压模具材料的种类：钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，功能：有拉伸模，冲裁模，折弯模，铆接模等。

国内常用的冲压模具所使用的钢材有：T T CrWMn、 Cr1 Cr12MoV、 45#、 灰口铸铁、低碳钢。

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。

冲压模具的最佳装配步骤

成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置，否则容易打坏模具。由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。

模具压板垫铁必须高于模具所压部位，并用对角逐步锁紧法。8 调整模具时，将转换开关置于寸动位置。9 模具安装好后，将行程开关扭至“调整”位置，逐步调整行程深度。10 冲模调整好后，再开动开关试冲压。

零件成型表面的抛光也是冲压模具装配过程中的一项重要内容，形状复杂的成型表面或狭小的窄缝、沟槽、细小的盲孔等局部结构都需钳工通过手工抛光来达到最终要求的表面粗糙度。

装配冲针时，控制凸模与凹模间隙均匀的方法主要有以下几种：透光法：放置安装好上模和下模，用灯或手电简照射，在下模落料孔中观察透光。

最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。冲压模具的装配的注意事项：⑴首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。

组装开始；间隙，工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。避位 ，定位零件 产品前工序加工后零件等是否有避位，是否够位 。

哪些因素影响冲压模具寿命-影响冲压模具寿命的十大因素

冲压设备 冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。

尤其是表面粗糙度对模具寿命影响很大，若表面粗糙度过大，在工作时会产生应力集中现象，并容易在其微细尖角处产生裂纹，影响冲模的耐用性，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度。

根据产品材质、年用量，来选择合适的模具钢及热处理。由产品精度选择模具合适的加工方式。对于易磨损引起尺寸变动的部分要特别留意，做备件来及时更换。冲压作业条件、模具维护保养等都要考虑。

冲床能把0.1mm厚的铜箔,冲压出个0.8mm*20mm(正负0.05)的矩形零件么...

1、冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都***用16%来计算，意思就是板材的厚度16%，这个很通用。

2、在这种情况下，考虑这个零件的宽度是20mm，可以推断出这个零件非常小。一般而言，对于这种小尺寸的零件，所需要的冲压机吨位应该比较小，如果只是单纯地冲断，30-50吨的机器也可以完成。

3、先把槽加工出来，如果每个面上的槽不是一个，应该每完成一个或加工一定的深度就翻个加工另外一个面上的槽，目的就是尽量减少每个面的切削热输入和应力释放，反复翻个，循序渐进。

模具冲压的优势有哪些?

1、优点 （1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模一样的特征，所以质量稳定，互换性好。（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

2、主要表现如下：冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。

3、利用模具来生产产品，具有效率高，节约原材料，成本低，产品的一致性好，适合大批量生产。这包括冷冲模具、注塑模具、压铸模具等一切以模具作为生产方式的加工方法。

冲压模具的制造工艺都有哪些技术?

模具的刃磨有多种方法，可***用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。 （1）不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。

卷缘，卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

手工研磨抛光。传统模具表面加工方法，主要依靠操作者的经验和技术，手工抛光比较费时，效率低下，一些较复杂曲面或者勾缝研磨抛光会比较难处理。

汽车制造领域：冲压在汽车制造领域有着重要的应用。汽车的车身、车门、车顶等大型零部件往往需要通过冲压工艺来成形。冲压工艺可以高效地将金属板材快速转化为复杂的汽车零部件，保证了生产效率和产品质量。

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