编辑小哥 发布于2024-03-31 19:40:29 纳米涂层 27 次
但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难,至今尚未获得大范围应用。各种拉丝模材质的优缺点对比见表2。
中国是线材生产大国,产量居世界前列。中国拉丝模制造工业从八十年代起发展较快,随着拉丝模制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善,中国的拉丝模制造技术有了进一步的发展,尤其是在拉丝模的材质、结构等方面有了长足进步。
改善方法:增大拔模角度,模面打光,粘母模面时可以增加或变更拉料销,牛角进料时注意牛角直径,公模加咬花,减小注射压力,降低保压及时间等。1气孔 透明成品PC料成形时容易出现。
这基本可以断定是温度不够高造成的,加高温度,直到达到透明才行。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。增透的话可以使用rqt-ch,可以增加结晶速度,有效提升透明度。制品透明度不良的原因:模具型腔光洁度不足。
pc本来是韧性很强的塑料,这都能做到裂开的话,估计模具有问题。或者你的料加温时间很长了,已经老化了。
控制塑胶成型中的缩水简单的方法就是提高注射压力和延长保压时间(延缓浇口溶胶反流)另外就是很多缩水是由于流道及浇口设计不合理引起的,处理这样的缩水需要对模具进行改造以减少缩水。
玻纤增强以后,在注塑过程中,玻纤能进入塑料制品的表面,使得制品表面变得很粗糙,斑斑点点。为了取得较高的表面质量,最好注塑时使用模温机加热模具,使得塑料高分子进入制品表面,但不能达到纯塑料的外观质量。
注塑模工艺条件: 干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃,3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度:260~340℃。 模具温度:70~120℃。 注射压力:尽可能地使用高注射压力。
1、将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
2、将工件放入磨料悬浮液并一起置于超声波场,依靠超声波振荡作用,使磨料工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
3、超声波抛光 超声抛光是利用工具断面作超声波振动,通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。
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